涂布廢氣處理方案-源和環(huán)保
一、涂布廢氣處理概況。
涂布制備復合材料(膜)的方法是把糊狀聚合物、熔融聚合物或熔液熔液涂在紙、布和塑料薄膜上。涂層技術(shù)廣泛用于紙張、薄膜等基材的涂層和復合包裝。涂膜過程中會產(chǎn)生不同程度的環(huán)境污染,主要是空氣污染,氣體中的主要污染物是“有機揮發(fā)物”,英文縮寫為CO(主要包括異丙醇、苯類、甲苯、苯類、乙酸乙酯、醇、丙烯酸、重金屬銀離子、丙酮等),是一些有機化合物,可與陽光臭氧層中的氧化氮發(fā)生反應,揮發(fā)到空氣中的CO,與灰塵中的細小塵埃顆粒及其它物質(zhì)結(jié)合,形成灰霧,刺激人類的活動,對動物性和植物性的各種生物健康造成影響。
二、涂布廢氣處理方法。
在涂布廢氣的處理方法中,目前常用的有活性炭吸附、燃燒法。
1.活性炭的吸附。
采用吸附劑(活性碳、硅膠、石英粉等)對尾氣中有機組分進行高效吸附,使丁酮尾氣經(jīng)吸附層后得到凈化?;钚蕴?棒狀或顆粒狀活性炭)是常用的吸附技術(shù)的吸附介質(zhì)。吸收式凈化效率高(吸附劑飽和后凈化效率逐漸下降)、操作費用高(更換吸附劑的成本很高)、投資成本低,對環(huán)境造成二次污染。在常溫下,目前主要應用于大風量、低濃度(≤800mg/h)、無含硫、無硫等有機廢氣的凈化處理。
2.燃燒法。
以揮發(fā)性有機物為原料,在高溫、充氣條件下才能完全燃燒,分解為CO2和H2O。適用于各種有機廢氣的燃燒,可分為直接燃燒、熱能燃燒和催化燃燒。
排放物濃度超過5000mg/m³的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法以VOCs作為燃料燃燒VOCs,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率可達95%一99%。
熱燃法適用于處理濃度在1000~5000mg/m³的煙氣,熱燃法需要借助其它燃料或助燃體,其廢氣中VOCs濃度較低,而熱燃法需要采用直接燃燒溫度較低,約540~820℃的煙氣。VOCs廢氣采用燃燒法處理效果較好,但是由于VOCs廢氣中含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會造成二次污染。
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